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增碳劑廠家不同增碳劑的用法!
- 2021-10-15-

增碳劑適合在感應爐內進行熔煉,增碳劑廠家建議根據工藝要求的具體應用也有所不同。

1.在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當量要求隨料添加到電爐中下部,回收率可達95%以上;

2.如碳量不足調整碳分,先將熔渣打凈爐渣,加入增碳劑,用鐵液升溫、電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可達90%左右,若采用低溫增碳工藝,即爐料僅部分熔化,熔煉溫度較低時,將所有增碳劑一次性加入鐵液,與此同時,把它用固體爐料壓入鐵溶液,使它顯露出鐵的表面。此法鐵液的增碳率在1.0%以上。

爐外炭化現象。

1.袋中噴入石墨粉。

選擇石墨粉作增碳劑,吹入量為40kg/t,鐵的含碳量由2%提高到3%。隨鐵液碳含量的增加,碳的利用率降低,鐵液溫度1600℃,增碳后的平均碳化率為1299℃。一般用氮氣作載體,石墨粉煤灰增碳,但在工業生產條件下,使用壓縮空氣更為方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可以補償一部分溫降,而且CO還原氣氛有利于提高增碳效果。

增碳劑廠家

2.含鐵時要使用增碳劑。

可以將100-300目石墨粉加碳劑放入包包,或者是從出鐵槽隨水流沖入,出鐵后充分攪拌,使碳盡可能地被吸收,碳的回收率約為50%。

因此,根據熔煉的規格和要求,增碳劑廠家的種類及加入方式也各有不同,如何結合實際情況和要求,選擇適合自己的方法,就顯得尤為重要。作為鑄造材料行業龍頭企業,石嘴山市嘉鴻碳素制品有限公司深耕鑄材30年。公司不僅擁有高品質的產品,更擁有豐富的行業經驗和完善的售后服務。

嘉鴻生產的增碳劑,適用于各種電爐熔煉鑄鋼,生鐵的碳化,有固定碳含量高,性能穩定,易吸收,增碳效果好。按含硫量分為低、中硫級兩種。另供應鍛煤增碳劑。

下列技術指標:

特定用途:

1.配制時調整碳份,當熔化鋼(鐵)水時,按含碳量要求熔化鋼(鐵)水,隨金屬爐料中心偏下的位置,碳吸收率可達95%以上,增碳劑未溶化時不能打渣,否則容易包渣,影響碳吸收;

2.鋼(鐵)水溶化后,可調整碳份,加入到鋼(鐵)表面,通過旋渦旋流式電爐熔煉或人工攪拌,使碳溶解吸收,碳的吸收率達到90%以上。

增碳劑廠家提示每個人都有特殊需求,或者不清楚自己該使用哪種規格的增碳劑,也可以來石嘴山,石嘴山嘉鴻在此為各位提供專業技術支持,定制專屬于您的方案。

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